使用中的扶梯
1、安裝前的準備工作
① 安裝施工所需材料
安裝人員應(yīng)在開工前核查并熟悉安裝技術(shù)資料及相關(guān)文件（如土建圖、安裝說明書、使用維護的說明、安全操作規(guī)程等），為人行道的安裝作好充分的準備。
② 現(xiàn)場勘察
按土建布置圖對土建施工進行核查。如果相關(guān)的尺寸及施工要求不符土建布置的規(guī)定，則應(yīng)通知有關(guān)部門進行及時修正。
③ 人員設(shè)施的配給
安裝人員應(yīng)就人員配合、動和照明電源、獨立接地、腳手架、庫房準備等問題與使用單位及配合方洽談，使現(xiàn)場具備開工條件。
④ 駁運起吊自動扶梯自動人行道
選擇合適的駁運通道，確定上佳的吊運方案。駁運起吊自動扶梯自動人行道，應(yīng)避免沖撞自動扶梯自動人行道機身，并遵守安全規(guī)則。
⑤ 材料的清點與保管
安裝材料開箱后根據(jù)裝箱單進行清點，并妥善堆放和保管。
⑥ 調(diào)整自動扶梯自動人行道的空間位置
安裝前應(yīng)對自動扶梯自動人行道水平及垂直方向的位置進行調(diào)整。
水平方向的位置
自動扶梯自動人行道的上下土建支承梁應(yīng)與自動扶梯自動人行道中心線垂直?？捎闷鸬豕ぞ哒{(diào)整。
垂直方向的位置
將水平尺放在自動扶梯自動人行道梳齒板前面的第一個可見踏板上以檢測自動扶梯自動人行道的水平度，梳齒板表面與土建完工地面應(yīng)在同一水平面上?？赏ㄟ^自動扶梯自動人行道支撐角鋼上的4個高度調(diào)節(jié)螺栓對自動扶梯自動人行道的水平度及垂直高度進行調(diào)整。
2、自動扶梯自動人行道護壁的安裝
① 安裝護壁玻璃板
按由下至上的順序安裝護壁玻璃板（如圖1），安裝順序如下：
（1）長玻璃板或下部曲線段玻璃板
將玻璃夾襯放入玻璃夾緊型材靠近夾緊座的地方。
用玻璃吸盤將玻璃板慢慢插入預(yù)先放好的夾襯中。
正確調(diào)整玻璃板的位置。
緊固夾緊座。
(1)端頭玻璃板；(2)長玻璃板；(3)長直線段玻璃板；(4)非標玻璃板；(5)上部曲線段玻璃板
（2）直線段玻璃板
同樣地，在玻璃夾緊型材中放入夾襯。
在與上一塊玻璃板接合處放置2個U形橡膠襯墊。
將玻璃板放入夾襯中。
正確調(diào)整玻璃板接縫間隙，使間隙上下一致。
緊固玻璃夾緊座。
（3）按相同的方法安裝臺下玻璃板
非標玻璃板，上部曲線段玻璃板，上部端頭玻璃板，下部端頭玻璃板。
安裝時，在玻璃夾緊型材中均勻地放置玻璃夾襯（如圖2），然后將玻璃板放置其中，應(yīng)注意保持兩塊相鄰玻璃的間隙（一般為2mm），玻璃板應(yīng)豎直，并與夾緊型材垂直，確認位置正確后，擰緊夾緊座上的螺絲（夾緊力矩為MA=35Nm）。
→∣←：兩塊玻璃板間的接縫
(1)玻璃夾襯；(2)U型橡膠襯墊；(3)夾緊座
3、護壁型材的安裝
① E型扶手護壁型材的安裝
預(yù)先在護壁玻璃板的端面粘貼襯墊護壁型材的膠帶（見圖3）：
—去除雙面膠帶一個表面的保護膜。從端部玻璃板前側(cè)的底部開始粘貼的膠帶，一直粘貼到相鄰玻璃板上超出接合處的位置。將膠帶彎折粘貼在玻璃板的兩側(cè)。注意膠帶不應(yīng)有皺折。
在所有的玻璃接合處粘貼約膠帶。在曲線段玻璃板和直線段玻璃板的中心位置也應(yīng)粘貼膠帶。將膠帶上表面的保護膜去除，把足量的滑石粉撒在膠帶上并反復(fù)磨擦，使滑石粉滲入膠帶。
然后將各段型材按如下順序安裝在護壁玻璃板上（如圖4）：
下部端頭型材，下部曲線段型材，型材，上部端頭型材，上部曲線段型材，非標型材。
(1)端頭型材；(2)下部曲線段型材；(3)型材；(4)型材；(5)非標段型材；(6)上部曲線段型材
下部端頭型材
-端部型材是對稱的，即左右兩側(cè)相同。
-端部型材內(nèi)的回轉(zhuǎn)滾輪鏈在工廠已預(yù)裝好。（見圖5）。
-檢查回轉(zhuǎn)滾輪鏈是否正確安裝：回轉(zhuǎn)滾輪鏈應(yīng)該齊直不扭曲。
凸出部位應(yīng)始終指向內(nèi)側(cè)（背離扶手帶方向）。
(1)端部型材；(10)張緊彈簧；(11)回轉(zhuǎn)滾輪鏈；(12)支架
-將端部型材卡在護壁玻璃板上（見圖6）
端部型材的水平部份應(yīng)與護壁玻璃板平行，不能傾斜。
端部型材必須緊貼在玻璃板上，可用橡皮錘檢測調(diào)整到正確位置。
在用橡皮錘敲打之前，應(yīng)將回轉(zhuǎn)滾輪鏈從護壁型材導(dǎo)向槽中提起。從第一節(jié)鏈條上松脫張緊彈簧，并將滾輪鏈從上部直到底部支架區(qū)域內(nèi)全部取出（見圖7）。
下部曲線段型材
-曲線段型材是對稱的，即左右兩側(cè)相同。
-垂直地將曲線段型材卡在玻璃板上，并應(yīng)注意：曲線段型材與端部型材的端頭應(yīng)對齊。
-用橡皮錘檢測調(diào)整。
-用型材連接件交曲線段型材與端部型材平整地對接（見圖8）。
長型材
-垂直地將長型材卡在玻璃板上，其端頭應(yīng)與曲線段型材的端頭對齊。
-用橡皮錘檢測、調(diào)整。
-將長型材與曲線段型材平整地對接。（見圖8）。
按類似的方法安裝長型材，上部端頭型材，上部曲線段型材。
非標段型材
-按照實際需要的長度對非標段型材畫線并精確切割。
-徹底清除切口上的毛邊。
-在非標段型材被切割的一端鉆平接所需的裝配孔，過程如下：
a、將非標段型材卡在玻璃板上。
b、將連接件裝在型材接頭處。
c、以連接件為鉆孔模板，在非標段型材鉆一個孔。（見圖9）
(5)非標段型材；(13)型材連接件圖
-拆下連接件并將非標段型材從玻璃板上拆下。
-安裝非標段型材，用連接件將非標段型材與相鄰型材平整地對接。
最終檢查
用刀片去除膠帶上外露多余的部分；檢查接頭處，應(yīng)平直對齊、沒有毛刺。
③ 安裝與調(diào)整
（1）行程區(qū)域內(nèi)的各部件分布情況如圖10所示。水平段梯級數(shù)K型：
(1)扶手帶；(2)摩擦輪；(3)壓帶；(4)換向輪組件；(5)張緊輪組件；(8)導(dǎo)向輪組件；(9)導(dǎo)向輪；(10)支撐輪；(11)側(cè)向?qū)л?/span>
（2）扶手帶并將之放到梯級上。
（3）用工具將扶手帶安裝在驅(qū)動段護壁的端部，確保扶手帶不滑脫。
（4）將返程區(qū)域內(nèi)的扶手帶放置到位，防止扶手帶從支撐輪、導(dǎo)向輪等部件上滑脫。
（5）將扶手帶安裝在張緊段護壁的端部。
（6）自上而下地將扶手帶安裝在扶手帶導(dǎo)軌型材上。
（7）通過壓帶彈簧上的螺栓調(diào)整彈簧張緊度，調(diào)整并張緊壓帶。
（8）通過張緊輪組件上的調(diào)節(jié)彈簧對扶手帶進行初步張緊。
（9）測試運行扶手帶。
沿上行和下行方向多次運行扶手帶，注意觀察其運行軌跡和松緊度，并通過相應(yīng)的部件進行調(diào)整。
扶手帶良好運行的特征：
-當(dāng)改變運行方向后，扶手帶幾乎不跑偏。
-扶手帶經(jīng)過摩擦輪時應(yīng)盡可能地對中。
-扶手帶的運行中心與扶手帶導(dǎo)軌型材的中心應(yīng)對齊。
-用小于70kg的力人為地阻停下行中的扶手帶時，扶手帶應(yīng)照常運行。
4、內(nèi)外蓋板及扶手帶入口保護裝置的安裝
（1）安裝內(nèi)外蓋板
a、將夾緊封條安裝在夾緊型材上，可用自攻螺絲緊固之。
b、安裝內(nèi)蓋板型材
將內(nèi)蓋板型材依下列順序插入夾緊封條中：
-下部直線段蓋板型材（水平段梯級數(shù)M型和L型），下部曲線段蓋板型材，蓋板型材，上部曲線段蓋板型材，上部直線段蓋板型材（水平段梯級數(shù)M型和L型）。
-輕輕敲打蓋板，使其側(cè)緣與圍裙板吻合到位。
-用平頭螺絲緊固各塊內(nèi)蓋板（如圖11）。
(1)夾緊封條；(2)玻璃夾緊型材；(3)端部蓋板型板（水平段梯級數(shù)M和L型）；(4)下部曲線段蓋板型材；(5)蓋板型材；(6)蓋板型材；(7)補償段蓋板型材；(8)上部曲線段蓋板型材
→∣←：兩段型材間的接頭
▲注意調(diào)節(jié)修整蓋板之間的接縫，不應(yīng)有臺階和明顯的縫隙。
c、安裝外蓋板型材
▲參考安裝內(nèi)蓋板型材的方法安裝外蓋板型材，將蓋板連接片插入兩塊蓋板接合處的內(nèi)側(cè)槽中，用螺絲緊固之。
（2）安裝扶手帶入口保護裝置
a、預(yù)裝定位支架和橡膠套
用螺絲將定位支架安裝在觸點開關(guān)打桿上，螺絲不要上緊（如圖12）。
(1)扶手帶；(2)橡膠套；(3)扶手帶入口觸；(4)定位支架；(5)開關(guān)打桿；(6)彈簧
將橡膠套套在扶手帶上，并把它扣裝在定位支架上。
b、調(diào)整橡膠套并檢測其功能
用定位支架不調(diào)整橡膠套的位置，使它與扶手帶對中，即扶手帶與橡膠套的間隙應(yīng)均勻，以防扶手帶與橡膠套的刮察，上緊螺絲。
c、安裝調(diào)整觸點開關(guān)
調(diào)整觸點開關(guān)的位置，使其滾輪剛好靠在打桿上，此時兩者應(yīng)無間隙。
d、安裝外側(cè)端面蓋板
將裝在端面蓋板上的夾緊封條的突出部分嵌入蓋板型材和夾緊型材之間。
將夾緊封條卡扣在夾緊型材上。
將端面蓋板沿著與護壁玻璃板平行的方向往前推。
將端面蓋板插到蓋板型材上。
將端面蓋板向前推，直至夾緊封條緊接已安裝好的夾緊封條。
將端面蓋板上的支撐件和支架緊固在一起。
將端面蓋板的前端部與扶手帶入口開關(guān)的支架緊固在一起，注意端面蓋板的底邊與圍裙板的底邊應(yīng)齊平。
e、安裝內(nèi)側(cè)端面蓋板
根據(jù)安裝外側(cè)端面蓋板的步驟安裝內(nèi)側(cè)端面蓋板。
對于F型扶手，檢查端面蓋板的切邊。
將端面蓋板的前部與扶手帶入口開關(guān)的支架緊固在一起。
將端面蓋板的側(cè)緣緊固在圍裙板上。
5、外部裝飾材料的安裝
① 根據(jù)建筑物內(nèi)部整體裝飾的布局需要，可在自動扶梯自動人行道桁架腹部和兩側(cè)安裝外部裝飾蓋板，腹部照明等裝飾材料，其中外部裝飾蓋板的材料可為不銹鋼、黃銅等。
② 安裝前，應(yīng)自動扶梯自動人行道周圍搭設(shè)腳手架，以便施工。安裝時，應(yīng)注意保護裝飾材料的表面，防止裝飾材料的變形、受損。
6、電氣部分的安裝與調(diào)整
① 自動扶梯自動人行道電源
（1）自動扶梯自動人行道電源應(yīng)由建筑物配電間送到人行道總開關(guān)，自動扶梯自動人行道電源專用，電壓波動不大于±7%，且電源要有足夠的容量，線路的電壓損失滿足要求。
（2）電氣照明、插座電源應(yīng)與自動扶梯自動人行道主電路包括控制電路的電源分開。
（3）自動扶梯自動人行道應(yīng)有良好的接地，電纜各接頭處的絕緣電阻不得小于下列值：
動力電路和電氣安全裝置電路為0.5兆歐。
其他電路（控制、照明、信號等）為0.25兆歐。
（4）電氣設(shè)備接地應(yīng)符合下列規(guī)定：
所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接地或接零。
電氣設(shè)備保護線的連接應(yīng)符合供電系統(tǒng)接地形式的設(shè)計要求。
（5）零干線至電源開關(guān)的距離不超過50M，如果超過時應(yīng)在就近處設(shè)置接地，并符合接地電阻要求（不大于4歐姆）。
（6）如有扶手照明或梯級間隙照明，應(yīng)注意以下幾點：
在安裝燈管前，用調(diào)壓器檢查燈管是否亮。
安裝燈管接線時，必須牢固、可靠、安全。
② 電氣回路
（1）安裝內(nèi)蓋板時，應(yīng)將自動扶梯自動人行道上下兩個操作控制盤安裝在端部內(nèi)蓋板上。
（2）將各安全觸點開關(guān)和監(jiān)控裝置的位置調(diào)整到位，并檢查其是否正常動作。
（3）檢查并測定電源保險絲。
（4）按電路圖對電氣回路進行核對。
7、調(diào)試
（1）總則
a、為試車，要拆除3級連續(xù)的踏板。
b、在拆去地面蓋板或踏板之前，要作好現(xiàn)場的保護工作。
c、在部分踏板拆去后，只能用檢修控制系統(tǒng)進行檢修運行。
d、踏板完全停止后，才能用鑰匙開在和檢修按鈕改變運行方向。
（2）電氣預(yù)檢
a、檢查由動力部門提供的電力供應(yīng)（相位、零線、接地線）。
b、檢查電源的連接是否按布線圖和當(dāng)?shù)氐囊?guī)程相連接（控制系統(tǒng)、護明等分支線路）。
c、接通熔斷器。
d、接通電動機及控制電源的主開關(guān)。
e、將兩個檢修開關(guān)盒之一與控制屏連接，用檢修上行或下行按鈕點動，檢查自動扶梯自動人行道運行的方向是否正確，必要時可改變電動機的兩相接頭進行修正。
f、正常運行測試
斷開檢修開關(guān)盒與控制屏的連接。
● 用操作控制盤上的鑰匙開關(guān)啟動人行道。
● 按所需運行的方向旋轉(zhuǎn)鑰匙。
● 啟動后，旋轉(zhuǎn)鑰匙至零位，拔出。
● 啟動自動運行（選項）時，必須在2秒內(nèi)按所需運行的方向旋轉(zhuǎn)兩次鑰匙。
g、關(guān)閉自動扶梯
● 正常停車（軟停車）。
按與運行方向相反的方向旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)中的鑰匙可實現(xiàn)軟停車。
● 緊急停車
按操作控制盤上的急停開關(guān)會導(dǎo)致緊急停車。
當(dāng)安全觸點被激活時也會導(dǎo)致緊急停車。
（3）機械部件的檢查和潤滑
a、在人行道下底坑處檢查踏板套，必要時給予潤滑。
b、梳齒板受到100公斤的水平力或60公斤的垂直力進，梳齒板安全開關(guān)應(yīng)能動作。
c、檢查踏板和梳齒的嚙合中必是否吻合，踏板通過防偏導(dǎo)向塊時不能有明顯的沖撞。
d、檢查扶手入口，扶手帶與入口橡膠套的兩邊間隙應(yīng)大致相等，扶手帶不應(yīng)擦著橡膠套。
e、掃掉扶手表面的灰塵，先手抹布沾一些清潔劑（禁止使用汽油溶液）用務(wù)擦扶手膠帶表面，再用干布擦一遍。然后至少干燥10分鐘，禁止用滑石粉處理扶手內(nèi)側(cè)。
f、潤滑踏板鏈時，應(yīng)把潤滑油注入鏈節(jié)之間。
g、檢查踏板鏈的張緊，兩根踏板鏈條的張緊必須均勻。
h、踏板導(dǎo)軌必須給予徹底的清潔，清潔工作是在踏板的開口處完成的。
