依據(jù)電梯的用途及客流量、建筑的高度不同,設置的電梯類型也是不同的?,F(xiàn)有電梯根據(jù)驅(qū)動方式,用途,有無四季,速度和操縱控制方式來進行分類,普通客梯安裝流程及步驟如下:
使用中的電梯:
一、安裝前的準備。
電梯安裝的質(zhì)量應符合電梯安裝驗收規(guī)范等有關(guān)國家標準。安裝電梯要遵照按照說明書,結(jié)合產(chǎn)品隨機文件的技術(shù)要求,編制施工方案;安裝前準備工作:
1、人員組織。一般有三至四人組成安裝小組,電梯工必須接受果技術(shù)培訓和安全技術(shù)培訓,并經(jīng)過有關(guān)部門考核合格。制訂作業(yè)計劃,明確要求。
2、資料復核。
工地負責人應依據(jù)所提供技術(shù)資料實地進行復核井道的寬度、底坑的深度、頂層高度、層站數(shù)和開門方式、井道垂直度和各層井道尺寸和預留孔及預埋鐵位置、機房的尺寸、機房與井道的相對位置。
3、清點材料。
開箱后依據(jù)電梯裝箱清單清點材料,發(fā)現(xiàn)有缺件、錯件、損件應在一周內(nèi)及時通知廠家有關(guān)部門。材料堆放要按照安裝工藝流程和具體施工方案來確定,堆放層次要便于取用,放置要整齊穩(wěn)固,油類危險品應由專人負責保管。
4、校驗井道、機房、層門口土建尺寸。
核對尺寸和現(xiàn)場施工情況,以利于施工順利進行。
5、檢查工具。
施工前應把所有必備工具設備進行全面檢查。
6、架設腳手架。
依據(jù)轎廂尺寸大小及對重設置的位置確定腳手架的形式。腳手架有竹竿和鋼管兩種。無論哪種材料,都要保證腳手架的穩(wěn)定性和足夠的承載力。每層腳手架橫梁必須置兩塊以上的木板,兩頭應與橫梁緊固。要求:腳手架位置便于施工作業(yè)。
二、機房設備安裝
這里主要是曳引機的安裝,限速器安裝,控制柜安裝。
三、井道設備安裝
1、導軌安裝。
安裝轎廂導軌撐架,安裝對重導軌撐架,安裝導軌,導軌矯正。
2、轎廂安裝。
依次安裝轎廂托梁,吊索架,轎廂架、導靴、轎廂底、安全鉗、安裝超載裝置。
3、對重安裝。
安裝對重用的支撐和吊具,應待曳引繩將轎廂對重懸掛在曳引輪上時才能拆除。
4、緩沖器安裝。
緩沖器的位置確定。調(diào)整緩沖器的中心,應和轎廂架或?qū)χ丶艿呐霭逯行膶剩湓试S誤差不應大于20mm,而且要求在同一基礎上安裝兩個緩沖器時,其高度允許誤差應不大于2mm。
5、曳引鋼絲繩和繩頭組合安裝。
鋼絲繩規(guī)格型號符合設計要求,無死彎、銹蝕、松股、斷絲等故障現(xiàn)象,麻芯潤滑油脂無干枯故障現(xiàn)象,并且保持清潔。繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格符合設計要求。鎢金(巴氏合金)的數(shù)量要備夠。
需要材料包括截面積2.5mm2以上的銅線;20號鉛絲;汽油、煤油、棉絲。
6、補償鏈安裝。
(1)當提升高度大于30m時,應設補償裝置。
(2)補償裝置中的導靴與導軌兩頂面間隙之和應不大于3mm,補償裝置的襯輪導軌的垂度允差在全高上小于1mm。補償繩輪架至地面槽鋼的距離為150~200mm,導軌上端面凸出導靴為200~250mm,并裝上導軌端頭處擋板,防止襯輪架跳出。
7、 隨行電纜線安裝
(1)井道電纜掛線架應在距離頂層樓板約3.8m處的井道壁上,電纜架用螺栓緊固牢。
(2)轎底電纜掛線架應設在轎廂鋼梁處,用螺栓緊固牢。
(3)裝軟線時,先量出井道掛線架至機房各種電氣設備的長度,把每根電纜軟線穿入各電路管或線槽中,然后把另一端軟線放至底坑且要保證每根軟線要挺直不絞曲。
8、電氣線路敷設。
(1)按照機房及井道的布線圖敷設線路,電源線路、動力線路、制動器線路、控制線路、指示燈線路、按鈕線路、照明線路應分別穿在管內(nèi)或線槽內(nèi),不允許穿在同一根管內(nèi)或線槽內(nèi),管內(nèi)導線不允許有接頭。若導線有接頭,應在接線盒內(nèi)。
9、 限位開關(guān)及感應器裝置安裝。
(1)先把限位開關(guān)裝于限位支架上,支架用壓板與螺栓和轎廂導軌相緊固,隨后依據(jù)限位開關(guān)碰輪所在位置,確定撞弓安裝在轎廂處的位置。也可用同一根撞弓作為限位與越程撞弓。撞弓位置應使限位碰輪在撞弓垂直面時,碰輪還剩3mm的移動距離。各限位開關(guān)動作距離按不同梯速定位。
(2)安裝感應器裝置。
10、 照明設備及檢修箱。
機房照明電源盒子板應用地腳螺栓緊固,照明電源與動力電源應分別設置,盒子板應橫平豎直,照明線接線應相線進開關(guān),禁止相線進燈頭。
11、 接地線安裝。
所有電氣設備的金屬外殼均應良好接地且合理裝置。
四、門裝置安裝。
(1)螺栓與轎廂架連接,再裝門機架拉條螺栓,再緊固全部螺栓。
(2)門機用螺栓與門機架緊固,安裝門的要求與廳門要求相同??蓞⒄瞻惭b廳門的工藝要求。
(3)當門機與轎廂裝好后,調(diào)整門的聯(lián)動機構(gòu),使轎門距符合產(chǎn)品圖紙的技術(shù)要求。
(4)廳門在關(guān)閉位置時,調(diào)整轎門上的開門刀片位置,要求開門刀片位于廳門鉤子鎖兩滾輪的中間,距離兩滾輪的兩側(cè)間隙相近。把固定門框立柱的地腳螺栓或膨脹螺栓基本旋緊,調(diào)整至廳門框架立柱的垂直度誤差和橫梁的水平度誤差均小于1/1000,廳門導軌與地坎槽在導軌兩端和中間處間距的偏差均小于1mm時,把全部螺栓緊固牢。
(5)把吊門滾輪掛腳與門扇上端連接,調(diào)整門扇與門扇、門扇與門套、門扇下端與地坎間隙,門腳在地坎槽內(nèi)無抗勁故障現(xiàn)象,門扇鉛垂度不應超過1.5/1000。此時,吊門扇的螺栓全部緊固,并調(diào)整偏心擋輪與導軌下端之間隙應不大于0.5mm。
(6)門扇調(diào)整好后,可安裝門扇的聯(lián)動機構(gòu),廳門安裝完好后用手推拉,不應有噪聲和不輕快故障現(xiàn)象。安裝廳門電聯(lián)鎖裝置。